ปัญหาในกระบวนการอัดขึ้นรูปพีวีซีโฟมบอร์ด
จำแนกออกเป็น 4 ประเภทใหญ่ ๆ คือ ปัญหาความมั่นคง อีกปัญหาหนึ่งคือปัญหาความแข็งแรงของการหลอมเหลว ประการที่สามคือปัญหาการหล่อลื่น ประการที่สี่คือปัญหาการกระจายตัว ปัญหาทั้ง 4 ประเภทนี้ โดยเฉพาะปัญหา 3 ประเภทแรก จะจำกัดซึ่งกันและกันและส่งผลกระทบซึ่งกันและกัน บางครั้งก็ยากที่จะแยกแยะได้ทันทีจากปรากฏการณ์ผิวเผิน การสังเกตและการวิเคราะห์เท่านั้นที่เราสามารถค้นหาต้นตอของปัญหาเพื่อแก้ไขโดยพื้นฐาน
1
ความมั่นคงไม่เพียงพอจะส่งผลกระทบต่อพื้นผิวทั้งหมดของกระดาน พื้นผิวของกระดานจะเปลี่ยนเป็นสีเหลือง และกระดานโฟมจะเปราะ วิธีแก้ไขคือลดอุณหภูมิการประมวลผล หากไม่มีการปรับปรุงก็สามารถปรับสูตรและเพิ่มปริมาณสารเพิ่มความคงตัวและสารหล่อลื่นได้อย่างเหมาะสมโดยสามารถเปลี่ยนแปลงได้ทีละอย่าง ง่ายต่อการค้นหาปัญหาอย่างรวดเร็วและแก้ไขปัญหาได้โดยเร็วที่สุด
2
แรงหลอมไม่เพียงพอจะนำไปสู่เซลล์ขนาดใหญ่ในแผ่นโฟมและเซลล์ตามยาว
วิธีที่ตรงที่สุดในการตัดสินว่ากำลังหลอมเหลวไม่เพียงพอหรือไม่คือไปที่ด้านหลังของลูกกลิ้งทั้งสามและใช้นิ้วกดแผ่นที่พันอยู่บนลูกกลิ้งตรงกลาง หากแรงหลอมดี คุณจะสัมผัสได้ถึงความยืดหยุ่นเมื่อกด หากยากต่อการตีกลับหลังจากกด แสดงว่ากำลังหลอมเหลวไม่ดี เนื่องจากโครงสร้างสกรูและวิธีการระบายความร้อนแตกต่างกันมาก จึงเป็นเรื่องยากที่จะตัดสินว่าอุณหภูมิเหมาะสมหรือไม่ โดยทั่วไปแล้ว ภายในโหลดที่อนุญาตของเครื่องอัดรีด อุณหภูมิในโซน 3-5 ควรต่ำ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์โฟมที่สม่ำเสมอในแผ่นโฟม จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุ PVC มีความแข็งแรงในการหลอมที่ดี
ดังนั้นคุณภาพและรุ่นของตัวควบคุมการเกิดฟองจึงมีความสำคัญมาก แน่นอนว่าปริมาณของสารทำให้เกิดฟองสีเหลืองและสีขาวควรสอดคล้องกันด้วยเช่นกัน
3
น้ำมันหล่อลื่น
สารหล่อลื่นแบ่งออกเป็นสารหล่อลื่นภายนอกและสารหล่อลื่นภายใน
สลิปด้านนอกเอื้อต่อการลอกออกและดีสำหรับความเรียบของพื้นผิวของบอร์ด หากสลิปด้านนอกน้อยเกินไป อุณหภูมิในโซน 5 ของเครื่องอัดรีดจะควบคุมได้ยากและร้อนขึ้นได้ง่าย สิ่งนี้จะทำให้แกนบรรจบกันมีอุณหภูมิสูง ฟองอากาศขนาดใหญ่ ฟองอากาศแบบสตริง และฟองอากาศตรงกลางกระดาน สีเหลืองและปัญหาอื่น ๆ พื้นผิวของบอร์ดไม่เรียบ
หากมีการลื่นไถลจากภายนอกมาก ฝนจะตกรุนแรง มันแสดงให้เห็นในโครงสร้างของแม่พิมพ์และการตกตะกอนของสลิปภายนอกบนพื้นผิวของแผ่น
ใบด้านในมีประโยชน์ต่อการทำให้เป็นพลาสติกและการไหลของการหลอม หากใบด้านในไม่เพียงพอ เป็นการยากที่จะควบคุมความหนาของพื้นผิวกระดาน ซึ่งจะปรากฏเป็นความหนาตรงกลางกระดานและบางทั้งสองด้าน
มีสลิปภายในจำนวนมาก และปรากฏการณ์ของอุณหภูมิแกนบรรจบกันสูงนั้นเกิดขึ้นได้ง่าย
4
การกระจายตัวที่ไม่ดีจะทำให้พื้นผิวของกระดานขรุขระ
ปัญหาการควบคุมอุณหภูมิของกระบวนการ: ปัญหาทั้งสี่ที่กล่าวมาเป็นปัญหาพื้นฐานซึ่งเป็นปัญหาพื้นฐานและฝังลึก เมื่อเทียบกับปัญหาทั้งสี่ข้างต้น การควบคุมอุณหภูมิของกระบวนการนั้นง่ายกว่ามาก มันเป็นปัญหาผิวเผิน แต่การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ดีจะทำให้เกิดปัญหาพื้นฐาน เพิ่มอุณหภูมิการประมวลผล เวลาความเสถียรของวัสดุจะลดลง และจะเกิดปัญหาความเสถียร สมดุลการหล่อลื่นเดิมจะถูกทำลาย โดยทั่วไปแสดงว่าการหล่อลื่นภายนอกไม่เพียงพอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขั้นตอนต่อมาของการหล่อลื่นภายนอก จำเป็นต้องเพิ่มปริมาณการหล่อลื่นภายนอก อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะทำให้กำลังหลอมเหลวลดลง เซลล์ของแผ่นโฟมเพิ่มขึ้น จำนวนเซลล์ลดลง และแผ่นโฟมเปราะและแตกง่าย การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิจะลดความแข็งแรงของการหลอมและยังลดความหนืดของการหลอม และความหนืดจะลดลง ในกรณีของสกรูที่มีความจุต่ำ อาจเกิดการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอในบางครั้ง
